在前面的文章中，我們談到了在使用硬鉻添加劑時，采用棒狀陽極對穿孔針進行鍍硬鉻時，會出現(xiàn)燒焦和結(jié)瘤的故障，后來加上導(dǎo)流陰極才得以解決的案例。但是，如果加上導(dǎo)流陰極后還是會出現(xiàn)故障，又是怎么回事呢？

關(guān)于故障現(xiàn)象

某電鍍廠接到了一批訂單，也是給穿孔針進行鍍硬鉻。在大容量的鍍槽中，操作人員采用跟前文案例一樣的棒狀陽極和導(dǎo)流陰極對工件進行施鍍，這次的工件底部邊緣的鍍層是完好的，但是，工件頂端的鍍層卻出現(xiàn)鉻瘤。

關(guān)于故障的原因和處理方案

技術(shù)人員在接到反饋之后，前往車間進行分析排查。經(jīng)過檢查，他們發(fā)現(xiàn)，在大容量鍍槽中對穿孔針進行施鍍的時候，由于穿孔針垂直于液面放入槽中，這樣的話，就會導(dǎo)致穿孔針頂端與導(dǎo)流陰極之間的距離太遠，降低了導(dǎo)流陰極對穿孔針頂端電流密度的分散效果，于是就出現(xiàn)了上述的故障。

那么，該怎么解決呢？技術(shù)人員建議操作人員在進行布局導(dǎo)流陰極的時候，讓穿孔針頂端與導(dǎo)流陰極之間的距離保持在10mm左右，如此一來，故障就被解決了。

結(jié)語

在進行鍍硬鉻工藝生產(chǎn)中，如果想要提高鍍液的分散能力，就需要選擇一款好的硬鉻添加劑，比格萊的硬鉻添加劑Cr-2，得到的鍍層光亮、平滑細致、厚度均勻，深鍍能力佳，能避免出現(xiàn)鍍層疵病等故障。

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