在使用硬鉻添加劑對擠壓筒進行施鍍時，為什么筒口邊角會出現鉻瘤的故障？本質上來講，這是鍍鉻層均勻性差的問題，我們通過一個故障排查案例來進行解析。
關于故障現象
某電鍍車間是鍍硬鉻生產線，這次他們接到的訂單是給擠壓筒（含鎢合金鋼材質的）進行鍍硬鉻，要求工件內腔和受壓表面都要鍍上硬鉻層，厚度要求是40微米。
而擠壓筒的尺寸是：
內徑： 360毫米
長度： 700毫米
壁厚： 40毫米
試鍍過程中，該電鍍車間的生產工人，有使用和輔助陽極仿形陽極，在工件上沉積出來的鍍鉻層是均勻的，但是經過檢查，生產工人發現在工件的筒口棱角處卻有鉻瘤。
關于故障原因及解決方案
現場的技術工程師在經過分析后，認為筒口邊角之所以會形成鉻瘤，是因為該工件部位的陰極電流密度過高了。于是他們決定把陰極電流密度給降低，然后再進行試鍍，這次試鍍出來的工件，發現鉻瘤現象有所緩解。
但是卻發現了另外一個問題：筒內表面的鍍層疏松，達不到客戶的鍍層質量要求。會出現這個問題，說明試鍍的陰極電流密度過低。
那么該怎么辦呢？陰極電流密度過高會造成鉻瘤現象，降低陰極電流密度又會造成鍍層疏松。有沒有其他方法可以解決呢？
答案是有。
工程師在經過溝通后，認為在采用輔助陽極進行施鍍的時候，如果擠壓筒的局部（陰極邊角）電流密度過高的話，則生產工人應該用非金屬材料在輔助陽極的相應部位進行屏蔽操作，因為這樣操作有助于改進電力線分布，保證鍍層質量，不會出現鉻瘤現象。
既然解決方案已經制定出來了，那么現場的生產工人就開始試鍍了，這次他們沒有去改變陰極電流密度，而是采用非金屬材料對筒口邊角進行屏蔽操作，于是故障就解決了。
結語
在使用硬鉻添加劑進行生產時，想要保證鍍鉻層的質量，提高鍍層的均勻性，除了采用仿形陽極和輔助陽極之外，針對特定的工件，比如本文中所提到的擠壓筒，還可以采用非金屬材料對筒口邊角進行屏蔽。
