前文中我們談到了使用鍍鎳光亮劑時(shí)，影響低電流密度區(qū)鍍層光亮性的主要因素有輔助光亮劑不足、硼酸不足、鍍液pH值過低。那么，這一期文章我們就來討論另外2個(gè)原因。

延伸閱讀：《使用鍍鎳光亮劑時(shí)，影響低電流密度區(qū)鍍層光亮性的主要因素》

①鍍液中氯離子過少

當(dāng)主鹽濃度又不足時(shí)，建議補(bǔ)加氯化鎳；主鹽濃度夠時(shí)，補(bǔ)加化學(xué)純氯化鈉(不適合使用加碘食用鹽)；pH值高時(shí)用鹽酸調(diào)低。

②雜質(zhì)污染

在使用鍍鎳光亮劑的生產(chǎn)過程中，銅件或鍍銅件鍍亮鎳，優(yōu)先考慮銅雜質(zhì)污染：污染量小時(shí)，低電流密度區(qū)鍍層亮度下降；污染量大時(shí)，小電流密度區(qū)鍍層發(fā)黑。污染量小時(shí)可加入比格萊的鍍鎳除銅劑Ni-393，能去除鍍液中的銅、鋅等金屬雜質(zhì)。

銅雜質(zhì)污染量大時(shí)，比格萊工程師建議，堅(jiān)持對(duì)鍍液攪拌條件下(靜鍍效果很差)用小電流密度(小至電解板鍍層不亮或發(fā)黑)電解處理則最好。循環(huán)過濾條件下鍍液先流經(jīng)一小電解槽，用一臺(tái)小整流器作連續(xù)電解處理，則是一種比較有用的辦法。

對(duì)以上內(nèi)容有疑問？或者想了解更多關(guān)于鍍鎳光亮劑的工藝知識(shí)？

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