在生產中想要快速低成本地解決故障問題,掌握一定的赫爾槽打片看片經驗必不可少。電鍍廠在用酸銅光亮劑打片后,鍍層整平性差的具體表現有哪些?造成這類現象的原因是什么?本期文章我們來剖析一下。
先說如何對酸銅試片進行觀察,我們建議采用20倍以上的放大鏡,對好焦距及調整光線反射角度至最清楚時,仔細觀察鍍后(或鍍前)試片的狀況。對于光亮酸銅鍍層,肉眼看時光亮整平性不足,但難辨原因。用放大鏡仔細觀察時,可能有3種情況:
(1) 肉眼不可見的微細凸起物為主,其原因可能是液中一價銅過多而造成微細Cu2O夾附,或者是鍍銅光亮劑的分解產物多,又或是鍍液不夠清潔。用5μm以上精度的過濾機認真過濾即可(實驗時用精密濾紙過濾后再試)。
(2) 以微細凹下麻點為主,這是鍍液潤濕性不足所引起的。比如使用比格萊的濕潤劑,就能避免鍍層出現麻點故障。
延伸閱讀:
《使用酸銅光亮劑時,鍍層出現麻砂,是什么原因?》
(3) 以不規則條帶狀凸起沉積為主,其原因是鍍液整平能力不足。如B 劑不足,或氯離子過多等。
結語
目前市面上酸銅光亮劑的品種繁多,質量參差不齊,那么在實際生產中我們該使用哪種比較好呢?其實,關鍵是要看您對鍍層性能的需求,如果說對低區走位有一定的要求,那么可以使用比格萊的染料型酸銅光亮劑,它有助于加寬電鍍的電流范圍,提高電鍍的溫度范圍以及提高鍍層的光亮、整平和韌性方面的效果。