我們在使用電鍍鎳添加劑時，如果想使用電解法去除雜質，要如何控制好陰極面積和陽極面積？
在使用電鍍鎳添加劑進行生產的過程中，如果需要去除雜質，那么，對于金屬雜質適宜采用大面積陰極、小面積陽極，這樣能夠降低陰極電流密度和增多雜質金屬離子接觸陰極的機會。
對于氧化性雜質，比如說六價鉻、硝酸根，比格萊工程師建議電鍍廠采用大面積陽極、小面積陰極，這樣可以提高陰極電流密度；對于有機雜質的去除，主要依靠陽極的氧化作用，應該采用大面積陰極、小面積陽極，以提高陽極電流密度。
小電流電解法用的陰極瓦楞板面積要盡可能大，電解處理時，電鍍廠應該盡量掛滿瓦楞板用小電流電解法去除異金屬雜質(金屬離子還原沉積)，所以增大陰極面積，可以提高去除雜質的效率。
同時為了在不同的電流密度部位電解去除鍍液中不同雜質或同一種雜質，要求電解用的陰極做成凹凸的表面（如正弦波瓦楞形），這樣可以提高電解處理的效果。但陰極上的凹處不宜太深（一般凹凸間距以50 mm為佳，瓦楞形弧度60°為好），這樣是為了防止電流密度過小而使雜質不能在這些部位沉積或還原。
結語
在電鍍鎳等生產中，鍍液被雜質污染是一種常見的情況，但是如何除雜就成了一個難題，好的除雜方法可以幫助電鍍廠快速解決故障，因此客戶在使用比格萊的電鍍鎳添加劑時，我們會安排工程師上門提供具體的技術指導服務，讓電鍍廠客戶能夠少走彎路，提高電鍍產品的良品率。
對以上內容有疑問？或者想了解更多關于電鍍鎳添加劑的工藝知識？
發個信息讓我們知道↓↓↓
