在使用鍍鎳光亮劑時，你是不是經常被鐵雜質污染所困擾？是不是使用電解法后不僅無法完全去除雜質，還要損失大量鎳鹽？是不是使用除雜劑后反而變嚴重，鐵離子沉不下來，鍍液變混濁，加雙氧水調整PH也不行？本期文章將告訴你如何解決。
鋼鐵零件直接滾鍍鎳或管狀工件鍍鎳，眾所周知，在使用鍍鎳光亮劑時，鋼鐵在酸性的溶液中是很容易腐蝕溶解的，特別是鋼鐵管狀工件鍍鎳，外面鍍上鎳后，由鎳層的保護、使鋼鐵件不會腐蝕溶解。
但內壁深處是鍍不上鎳層的，而且長時間地浸泡在酸性溶液中，零件電鍍多長的時間，也等于鋼鐵零件在酸性溶液中腐蝕溶解了多長的時間。
如此一來，就會產生大量的二價鐵雜質。當二價鐵大于0.05 g/L時，使鍍層粗糙、出現針孔和脆性增大，鍍層的孔隙率增加，光亮度下降。
面對這種問題，電鍍廠可以采用的傳統方法有電解法，所謂電解法，是指瓦楞形鐵板或鐵絲網小電流密度電解，使鐵雜質沉積在陰極上，同時也會使大量的鎳離子與鐵雜質一起共沉積，而且需較長時間的電解，又不能夠完全去除鐵雜質，既耗時又耗去大量的鎳鹽。
在使用鍍鎳光亮劑時，為了避免出現上述問題，我們可以使用比格萊的鍍鎳除鐵劑Ni-392，它是采用掩蔽配位法來處理鐵雜質，其原理是改變了鐵雜質的沉積電位，使鐵雜質能與鎳離子共沉積，并以鎳鐵合金鍍層的形式來凈化鎳溶液中的鐵雜質。所以無須過濾設備，不必停產和小電流電解，只要加入鍍鎳除鐵劑后略經攪拌，即可正常生產。
在生產過程中遇到鐵雜質造成的故障卻無法解決，可以聯系比格萊工程師為您處理，我們能提供分析轉槽試驗、藥水分析等技術服務。
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