針對(duì)電鍍廠在使用三價(jià)鉻彩鋅鈍化液的過(guò)程中，可能出現(xiàn)的色差故障和鈍化膜不穩(wěn)定的問(wèn)題，本期文章我們就來(lái)一次性說(shuō)清楚這些故障的成因及解決方法。

一、故障成因

色差問(wèn)題

成因：三價(jià)鉻彩鋅鈍化液的操作溫度不穩(wěn)定、濃度不均勻，或處理時(shí)間不一致。

具體表現(xiàn)：同一批次處理的材料顏色不一致。

鈍化膜不穩(wěn)定

成因：三價(jià)鉻彩鋅鈍化液質(zhì)量不佳，或鈍化處理時(shí)間過(guò)短。

具體表現(xiàn)：鈍化膜未能有效形成，導(dǎo)致金屬耐腐蝕性能下降。

二、解決方法

解決色差問(wèn)題

方法：嚴(yán)格控制鈍化液的操作溫度、濃度和處理時(shí)間，確保一致性。使用壓縮空氣攪拌鈍化溶液，以提高色彩的均勻性。

提高鈍化膜穩(wěn)定性

方法：確保鈍化液的質(zhì)量符合要求，定期檢查鈍化液的PH值和電導(dǎo)率，保持其在合適范圍內(nèi)。鈍化處理時(shí)間要控制在適當(dāng)范圍內(nèi)，通常需要在60到120秒之間。

綜上所述，在使用三價(jià)鉻彩鋅鈍化液時(shí)可能出現(xiàn)的故障需要針對(duì)具體原因采取相應(yīng)的解決方法。如果遇到無(wú)法解決的難題，可以咨詢(xún)比格萊的技術(shù)工程師。

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