在前面的文章里，我們談到了使用焦銅光亮劑時，兩種原因產生的機械雜質會造成鍍層粗糙，除此之外，還有另外2個原因也會產生機械雜質。分別是陽極泥渣引入和外部落入。
延伸閱讀：《使用焦銅光亮劑，機械雜質也會造成鍍層粗糙》
陽極泥渣引入
在焦銅光亮劑的應用生產中，可溶性陽極溶解后，或多或少會產生陽極泥渣。當陽極沒有加陽極袋，陽極袋孔較大或陽極袋破損后，泥渣會進入鍍液。
當鍍盒體狀工件需加輔助陽極時，如果輔助陽極沒有用陽極袋材料包好，鍍后盒體內底面一定會因為泥渣下落集結而導致鍍層十分粗糙。
這里多說幾句，在焦磷酸鹽鍍銅生產中，我們應該使用什么樣的陽極板呢？
根據比格萊技術工程師的經驗，焦磷酸鹽鍍銅陽極用無氧高導電銅(OFHC)及軋制銅為好。陽極電流效率大于95%。電解電流效率低低,85%~90%。
酸性鍍銅中的含磷脫氧銅電流效率雖高,但產生陽極泥渣，造成鍍層麻點，不宜使用。
外部落入
在使用焦銅光亮劑時，當電鍍槽離拋光房、鍋爐房過近的時候，拋光粉塵與鍋爐煙塵很容易落入其中。這種情況在電鍍廠時有發生，電鍍車間又不宜全密封而不透氣，很不好辦。但是，至少應該在不生產時，采用塑料布將鍍槽遮蓋嚴實。
對以上內容有疑問？或者想了解更多關于焦銅光亮劑的工藝知識？
發個信息讓我們知道↓↓↓
