電鍍廠在面對鍍鎳層出現粗糙的故障時，往往先從鍍鎳光亮劑開始排查，但是在實際生產中，造成粗糙的原因是有很多種的，比如掛具、砂洗銅桿、處理鍍液未過濾徹底等等。本期文章我們來分析一下。
⑥掛鉤上鍍層粉狀脫落
在使用鍍鎳光亮劑時，掛具掛鉤上不需導電的部位沒有進行絕緣處理而又沒有及時加以清理時，由于掛鉤處電流密度特別大，反復使用后會形成厚而疏松的鍍層，在電鍍時脫落于工件上，相應部位的鍍層會粗糙。這在管理不良的電鍍廠也經常有發生。
⑦砂洗銅桿引入
常見低檔電鍍廠要么導電銅桿很臟了，也不管是否影響導電；要么就是用砂紙砂洗，下面又不用東西接擋，砂粒與臟物任其落入鍍液。
⑧處理鍍液后沒有過濾徹底
用黃血鹽鈉對亮鎳液除銅時，生成的沉淀很難過濾干凈。當加入粉狀活性炭處理鍍液時(特別對于黏度較大的鋅酸鹽鍍鋅液)，也很難過濾徹底，殘留物成為機械雜質。因此，在使用比格萊鍍鎳光亮劑的生產中，如果遇到銅雜質的污染，可以使用鍍鎳除銅劑NI-393，這樣不會出現過濾困難的情況。
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