在使用酸性鍍錫光亮劑的生產過程中，鐵離子和銅離子等金屬雜質會對鍍層質量造成什么影響？

鍍液中鐵離子超過0.5g/L或銅離子超過0.6g/L時，鍍層會發暗，孔隙率增大。它們往往是鍍件掉入槽內未及時取出所致。砷、銻同樣是有害的，這可能是硫酸中雜質含量較高而帶入。

為了減輕鋼鐵或銅質掛具在酸性硫酸亞錫鍍液中的侵蝕，避免鍍液遭到鐵離子和銅離子雜質的污染，掛具使用之前應先鍍上一層鎳。  

為了維持鍍件良好的導電性能，陰、陽極銅杠要經常擦洗，但不要使銅綠掉入鍍槽。

若鍍層出現黑點或黑色條紋，低電流密度區鍍不上時，陽極板也往往會變黑。這些表示銅及其他重金屬雜質已污染了鍍液。當銅雜質過多時，可在0.15~0.20 A/dm²小電流密度下通電除去。

為了減少金屬雜質的產生，在使用酸性鍍錫光亮劑時，比格萊工程師建議，錫陽極要用99.99%的純錫，陽極電流密度不要超過2A/dm²。在陽極外面，應套有維尼綸或滌綸的陽極袋，以防止陽極溶解過程中陽極泥進入鍍液，而使鍍層粗糙或產生毛刺。當不進行鍍錫生產時，應定期刷洗陽極和沖洗陽極袋。

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