我們在使用堿性鍍鋅添加劑時，沉積效率慢是什么原因？

鋅濃度低

鋅離子傾向于在鋅濃度高的區(qū)域發(fā)生沉積、生長現(xiàn)象，如果鍍液里的鋅濃度低，那么肯定會影響鋅層的正常沉積效率，為此，電鍍廠技術(shù)人員需要提高鍍液里的鋅濃度。在使用堿性鍍鋅添加劑Zn-218時，鋅濃度需要控制在8-15克每升。

光亮劑濃度高

不少電鍍廠為了提高鍍層光亮性，總是喜歡一味補加光亮劑進去，殊不知，這樣往往容易造成沉積慢等其他問題，想解決問題，則需要降低光亮劑的濃度。

酸浸過度

酸浸過度容易造成工件過腐蝕，工件表面不平整，自然會影響鋅層的正常沉積效率，為此，我們建議，需要控制好酸浸時間，同時還需要檢查酸浸液的濃度是否過量。

溫度低

溫度條件對鋅沉積也有影響，較高的工作溫度有利于提高鋅的結(jié)晶成長速度，從而提高沉積速度，當(dāng)溫度較低時，鋅沉積速度明顯降低，甚至?xí)霈F(xiàn)鍍不上鋅的現(xiàn)象，在使用堿性鍍鋅添加劑Zn-218時，電鍍廠技術(shù)人員需要把溫度控制25℃左右。

對以上內(nèi)容有疑問？或者想了解更多關(guān)于堿性鍍鋅添加劑的工藝知識？

發(fā)個信息讓我們知道↓↓↓

免費咨詢