書接上文，我們接著來討論，使用化學鍍鎳液時，為了減輕乃至杜絕各類雜質對鍍液的污染，我們需要注意的另外三個事項。
之前我們曾經討論過的前四個注意事項，可以閱讀下面這篇文章：
另外三個注意事項分別是：
⑤工件需要清洗干凈后，才能放入鍍槽里，保證工件的表面沒有銹物出現，同時，還需要保持用水干凈，不要把工件上的雜質微粒帶入鍍液。
之所以要這樣做，是因為雜質具有較高的復合率，被復合的雜質顆粒在鍍層中不均勻分布，會明顯影響鍍層的耐蝕性。雜質顆粒越大，含量越高，鍍層的有效厚度就越薄，對基體的保護作用也就越小。
看到這里你可能會問，如果增加鍍層厚度能不能解決這種問題？其實僅僅依靠增加增加鍍層厚度是無濟于事的，因為雜質在鍍層中產生穿透性缺陷的可能性較大。
⑥保持化學鍍鎳生產的連續性。如果生產處于斷續進行的狀態，那么這期間所發生的反復的升溫和降溫，會對鍍液產生非常不利的影響。
⑦提高鍍液除雜凈化的效果。為了提高鍍液凈化質量，一方面，電鍍生產者需要注意前文提到的濾芯精度，另一方面，也不可忽視不同濾質對除雜凈化的影響。
結語
我們在使用化學鍍鎳液時，如果想要保持鍍層質量，那么就要落實好上述所說的七個注意事項。而化學鍍鎳液的好壞同樣也會影響到鍍層質量，比格萊的化學鍍鎳液Ni-811，它是高磷化學鍍鎳工藝，鍍層耐磨性好、硬度高、即使是在形狀復雜的工件平面上，也能沉積出現厚度均勻、光亮平滑的鍍層。
