在使用酸性光亮鍍銅工藝時，為什么要選用合適的掛具呢？因為在電鍍生產中，掛具是一個重要的環節。有些電鍍故障，往往是由于掛具設計不合理所造成的。用對掛具，可以給電鍍生產帶來 四個好處；用錯掛具，就會出現難以處理的電鍍故障。因此，本期文章我們來聊聊掛具的相關內容。

我們知道，目前的傳統電鍍方式有以下三大類型：

①掛鍍

②滾鍍

③連續電鍍

除了上述三者之外，還有刷鍍、物理氣相沉積技術如真空蒸鍍、濺射鍍膜等其他小眾的電鍍方式。

這些比較小眾的電鍍方式，一般運用于特定的電鍍產品，比如說，物理氣相沉積技術用于各類電子產品屏幕或汽車的防輻射膜形成，而如果是刷鍍的話，則通常是用于局部鍍層的修復。

而我們本期文章主要來談的是掛鍍。它指的是將工件用特定的掛具掛起后進行的電鍍，生產效率相對較低，但是呢，掛鍍的優點在于，其生產工藝容易管理，一般的掛鍍生產問題通過赫爾槽實驗能夠解決。

掛鍍的工件一般面積或體積較大，或者是易變形的工件，鍍層的厚度可以達到10um甚至更高。

電鍍掛具在生產中支撐和固定工件，并與電極相連起導電作用，使電流均勻地傳遞到工件上，并能彌補由于電鍍溶液性能的限制而造成的分布不均勻現象。

因此，我們在使用酸性光亮鍍銅工藝進行生產的時候，之所以要合理的設計、制作和選用掛具，是為了保證鍍層質量，提高生產效率，降低成本和減輕勞動強度。

當然好的掛具只是基本條件，想要達到上述四個目標，還需要注意電鍍生產線的其他方面，如果有這方面的需求的話，可以聯系比格萊的技術工程師進行了解。

在電鍍生產中，只需知道工件的受鍍面積，乘以掛具上的工件數，再乘以所

電鍍工藝范圍內的陰極電流密度，就可以直接指導掛鍍生產過程的電流參數。

想了解更多關于酸性光亮鍍銅工藝的技術內容嗎？

有電鍍生產線，卻不知道使用哪種酸銅光亮劑，能夠降本增效？

點開右邊的咨詢窗口，跟我們的技術工程師聊聊您的需求。