鋁和鋁合金有經過電鍍鎳處理的話，能夠提升性能，在機械制造業中得到廣泛的應用。那么，在鋁和鋁合金的電鍍鎳工藝中，有什么性能要求和電鍍難點？
鋁和鋁合金電鍍鎳的性能要求
鋁及鋁合金具有密度小，機械加工效率高，易于加工成型等優點，但是，鋁及鋁合金同樣存在著以下缺點：
①容易產生品間腐蝕
②表面硬度低
③不耐磨損
因此我們需要在鋁及鋁合金表面上進行電鍍處理，這樣有助于提高其以下一些性能：
①提高裝飾性，提高反光率。
②提高表面硬度和耐磨性。
③降低摩擦系數，有助于提高潤滑性。
④與橡膠熱壓合的時候，能夠提高其結合力。
⑤容易焊接。
鋁和鋁合金電鍍鎳的難點
但是，與鋼鐵、銅等相比，在鋁及鋁合金上電鍍有如下的特殊困難：
①鋁對氧具有很大的親合力，鋁表面容易形成氧化膜，即使我們這層氧化膜給除掉之后，在非常短的時間內，依然會再次生成新的氧化膜，對基材與鍍層之間的結合力產生嚴重影響。
②鋁的標準電極電位為-1.67V，很容易失去電子。當鋁基材浸入電解液中，立即就會與電位較高的金屬離子發生置換反應，在鋁基零件表面產生疏松的接觸沉積。
③ 鋁和鋁合金是兩性金屬，能夠與酸和堿發生反應，因此，無論是在酸性溶液還是堿性溶液中，鋁都是不穩定的。
④鋁基材和各種鍍層金屬的膨脹系數不同，鋁和鋁合金的膨脹系數是24×10-6，鎳的膨脹系數是13×10-6，鉻的膨脹系數是7×10-6，鍍層會因為應力而容易出現脫落的情況。
結語
因此，電鍍企業如果想要在鋁及其合金上進行電鍍鎳工藝的話，那么這種工藝的關鍵在于特殊的鍍前表面準備，主要特點在于除去天然氧化膜并防止氧化膜的再形成，以及防止鋁件浸人鍍液中發生置換反應。
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