有客戶咨詢說，我們在直線型電鍍自動線上進行銅鎳鉻工藝生產時，要如何布置鍍槽和清潔生產？
關于布置鍍槽
布置鍍槽時，需要特別注意的一點是各種溶液的相互影響。
比如，在銅、鎳、鉻一步法自動生產線中，鍍鉻溶液進入其他溶液中會造成嚴重的電鍍故障。
為了防止鍍鉻溶液污染其他溶液，應避免鍍鉻后的鍍件在其他鍍槽上方運行，基于此，我們建議，鍍鉻槽需要放在卸架的一端。
同時，鍍鉻槽的旁邊不適合布置其他鍍槽，如果不這樣做的話，逸出的鉻霧會對鍍層質量產生影響。電鍍廠只能安裝對鉻霧影響不大的鍍槽，例如回收槽、清洗槽等。
清潔生產要求
在進行銅鎳鉻工藝生產時，清潔生產有四點要求：
①電鍍線地面要實施干濕區分離，在濕區地面應該敷設網格板，如果濕鍍件需要進行上下掛，則應該安排操作工人在濕區進行作業。
②電鍍線廢氣收集要求采用集氣罩捕集+電鍍線封閉，集氣罩的設置采用側吸加頂吸等捕集方式，合理配置風機并進行優化設計。
③在每條直線型電鍍自動線上，都需要安裝能夠顯示即時流量和累積流量的用水、電計量裝置。
④電鍍生產線整體架空50厘米以上，便于檢漏；在二樓及以上車間電鍍生產線的四周，需要設立高圍堰（尺寸為10~20厘米），在一樓，需要設置專用事故應急池。
這里多說幾句，在圍堰內要設應急溢流口，用管道連接至事故應急池，還需要設置防撞圍堰。
結語
在銅鎳鉻工藝生產中，為了避免讓電鍍廠踩坑，比格萊根據多年來的服務案例，總結出了上述的操作指南和注意事項，希望能夠幫助電鍍廠在生產中減少產品的不良率，提高電鍍加工效率。
如果您對以上內容有疑問，或者還想了解更多關于銅鎳鉻工藝和直線型電鍍自動線的內容
發個信息讓我們知道吧↓
