在使用三價鉻彩鋅鈍化液時，鈍化膜層的附著力差、容易脫落，為什么會這樣？本期文章我們就來分析其中的原因和解決方法。
一、故障成因
膜層附著力差
成因：前期處理不當，尤其是清潔工作不徹底，導致表面有油污、氧化物等雜質。
具體表現：鈍化膜在日常使用中容易出現脫落、剝離等現象。
鈍化膜脫落
成因：操作不當，如鈍化后在未經干燥之前觸碰物體，鈍化溶液溫度過高或操作時間過長等。
具體表現：鈍化膜與鍍層之間的結合力差，導致膜層脫落。
二、解決方法
增強膜層附著力
方法：在鈍化前進行徹底的前期處理，確保表面無油污、氧化物等雜質。并且使用比格萊的三價鉻彩鋅鈍化液Zn-105
防止鈍化膜脫落
方法：在鈍化后避免觸碰物體，確保鈍化膜在干燥前不受干擾。控制鈍化溶液的溫度和時間，避免過高或過長的條件導致膜層脫落。對于氯化鉀鍍鋅件，鈍化前需在沸水中煮3～4分鐘，經冷卻后再鈍化，以解決因添加劑未徹底清洗干凈而引起的脫膜問題。
定期維護鈍化液
方法：在比格萊工程師的指導下，定期更換三價鉻彩鋅鈍化液，避免長時間使用而產生污染。使用強酸性陽樹脂吸附鈍化溶液中的有害雜質，使溶液恢復透明鮮紅色，提高鈍化膜的質量。在每次使用后及時清理設備，防止污染物殘留。
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