使用鹽酸進行電鍍除銹是因為鹽酸能有效地去除金屬表面的氧化層、銹跡以及其他污染物。金屬表面在長時間暴露于空氣中后，很容易形成一層氧化鐵，即銹。電鍍前必須將這些氧化物徹底清理，以確保電鍍層能均勻并牢固地粘附在金屬表面。
鹽酸是一種強酸，它能快速地與金屬上的氧化鐵反應，生成水溶性的氯化鐵，從而清潔金屬表面。
除銹的水溶性產物可以被水沖洗掉，留下一個干凈的金屬表面，為電鍍過程奠定基礎。使用鹽酸進行電鍍除銹比物理方法如打磨或砂磨更有效，并且更容易到達金屬表面的微孔和裂縫等難以清潔的部分。
然而，使用鹽酸除銹也有缺點。鹽酸腐蝕性強，對操作人員和環境都有潛在危害。其蒸氣和揮發性可以對呼吸系統造成刺ji或傷害，而鹽酸溶液不當處理會對環境造成污染。此外，鹽酸處理過后如果清洗不徹底，殘留的酸可能會影響電鍍質量或加速金屬腐蝕。
因此，在使用鹽酸進行除銹時必須采取相應的安全預防措施，包括佩戴適當的個人防護裝備、確保良好的通風條件、妥善處理廢液等。這些操作無疑會增加生產上的成本，有沒有其他物質可以替代鹽酸呢？
答案是有，我們可以使用比格萊的酸鹽活化劑BC-629，它可以替代鹽酸等大部分電鍍廠常用的除銹物質，使用時沒有刺ji性氣味，沒有黃煙產生，使用安全，不僅能快速去工件表面的除氧化皮和銹斑，還能起到活化的作用。
