說出來，你一定跌破眼睛，大面積工件鍍酸銅出現(xiàn)毛刺、粗糙，居然跟陽極因素有關(guān)系。毫不夸張地說，使用酸銅光亮劑時用好陽極，就能避免很多不必要的疵病。

到底陽極因素是如何影響鍍層質(zhì)量的，我們又該選用什么樣的陽極？本期文章我們完整告訴你。

銅在陽極溶解過程中不可避免地生成、積累一價Cu⁺，一價Cu⁺在鍍液中很不穩(wěn)定，很容易發(fā)生所謂的歧化反應(yīng)

2Cu⁺=Cu²⁺+Cu

這個反應(yīng)會生成兩種物質(zhì)，一種是二價銅離子（Cu²⁺），一種是金屬銅（Cu）。下面我們就分別來討論一下這兩種物質(zhì)會發(fā)生什么危害。

金屬銅（Cu）的危害

金屬銅會在電鍍過程中以電泳的方式沉積于鍍層，使鍍層產(chǎn)生毛刺、粗糙。

不懂什么是毛刺、粗糙？可以閱讀下面這篇文章

延伸閱讀：《酸性光亮鍍銅工藝常見故障：針孔、麻點(diǎn)、燒焦、毛刺一次搞清楚！》

二價銅離子的危害

隨著歧化反應(yīng)的進(jìn)行，鍍液中的二價銅離子含量會越來越高，此時，槽液會變得不穩(wěn)定，還會加快酸銅光亮劑的消耗。

因此，我們不建議使用電解銅板作為陽極。

需要怎么解決？

當(dāng)我們往銅陽極中加入少量磷的時候，在電解過程中表面生成一層磷膜。這層磷膜可以起到兩個作用：

①阻止產(chǎn)生金屬銅粉

②減少一價銅離子進(jìn)入溶液

因此，選用磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%-0.10%，且分布均勻的磷銅板，有利于規(guī)避出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

結(jié)語

雖然選對酸銅光亮劑，但是鍍層依舊容易出現(xiàn)粗糙等疵病，你看了很頭疼？

你的苦我們都聽到了！

之所以會這樣，是由于電鍍故障的成因并不一定跟添加劑有關(guān)系，也可能跟陽極、前處理、溫度、主鹽配比有關(guān)系。

使用酸銅光亮劑，售后服務(wù)一定很重要，比格萊在長期研發(fā)和投產(chǎn)使用添加劑時，積累了相當(dāng)多的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，而這些經(jīng)驗(yàn)對于電鍍廠進(jìn)行大生產(chǎn)時是很寶貴的。

如果您想了解更多使用酸銅光亮劑的工藝事項(xiàng)和解決故障的方法，都?xì)g迎你隨時找我們聊聊。

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